在SMT生產(chǎn)線中，AGV（自動導引車）是實現(xiàn)自動化、柔性化生產(chǎn)的關鍵設備，能高效解決傳統(tǒng)人工轉(zhuǎn)運的痛點，其應用貫穿生產(chǎn)全流程。

前端物料供給環(huán)節(jié)，SMT 需頻繁補充元器件料盤、鋼網(wǎng)及焊膏等物料。人工領料易出錯、效率低，而潛伏式 AGV 可潛入料車底部舉升牽引，背負式 AGV 直接承載料架，從物料倉精準對接貼片機料倉，通過掃碼識別確認物料型號，杜絕錯料；定制化 AGV 配備防震夾具，轉(zhuǎn)運精密鋼網(wǎng)時能避免刮傷變形，還可記錄鋼網(wǎng)使用與維護周期，保障物料供給精準高效。


后端成品轉(zhuǎn)運階段，AGV 能將檢測合格的 SMT 成品，從檢測工位自動轉(zhuǎn)運至成品倉庫或下一組裝環(huán)節(jié)，實現(xiàn)生產(chǎn)與倉儲的無縫銜接，降低人工成本，還可通過系統(tǒng)記錄成品轉(zhuǎn)運軌跡，便于生產(chǎn)追溯，為 SMT 生產(chǎn)線提質(zhì)增效提供有力支撐。