在電子制造領(lǐng)域,貼片機(jī)的性能參數(shù)直接影響生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,NXT 系列貼片機(jī)憑借其穩(wěn)定的性能與靈活的配置,成為眾多企業(yè)的優(yōu)選設(shè)備。本文將針對(duì) 富士貼片機(jī) NXT 系列中 M3 III / M3 IIIS 與 M6 III 兩款主流貼片機(jī)的核心參數(shù)尺寸進(jìn)行詳細(xì)解析,為生產(chǎn)規(guī)劃與設(shè)備選型提供參考。

一、NXT M3 III / M3 IIIS 貼片機(jī)

NXT M3 III / M3 IIIS 貼片機(jī)作為一款緊湊型設(shè)備,在保證性能的同時(shí),具備靈活的生產(chǎn)適配能力,其核心參數(shù)尺寸如下:


(一)供料器料槽數(shù)

供料器料槽數(shù)直接決定了設(shè)備可同時(shí)容納的供料器數(shù)量,影響生產(chǎn)過(guò)程中的換料效率。該型號(hào)貼片機(jī)的供料器料槽數(shù)為20 個(gè),能夠滿足中小批量生產(chǎn)中多種元器件的供料需求,減少頻繁換料帶來(lái)的時(shí)間損耗,保障生產(chǎn)流程的連續(xù)性。


(二)電路板尺寸

電路板尺寸適配性是貼片機(jī)滿足不同產(chǎn)品生產(chǎn)需求的關(guān)鍵指標(biāo)。NXT M3 III / M3 IIIS 貼片機(jī)針對(duì)不同搬運(yùn)軌道模式,給出了明確的電路板尺寸范圍:

1、單搬運(yùn)軌道:尺寸范圍為 48 x 48 ~ 305 x 610 mm,可適配中小型尺寸的電路板,滿足常規(guī)電子產(chǎn)品的生產(chǎn)需求;

2、雙搬運(yùn)軌道:尺寸范圍為 48 x 48 ~ 305 x 280 mm,適用于對(duì)生產(chǎn)效率要求較高且電路板尺寸較小的場(chǎng)景,通過(guò)雙軌道同時(shí)運(yùn)作提升生產(chǎn)節(jié)奏;

3、雙軌變單軌:尺寸范圍為 48 x 48 ~ 305 x 510 mm,兼顧了雙軌的靈活性與單軌對(duì)較大尺寸電路板的適配性,可根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求靈活切換,增強(qiáng)設(shè)備的適用范圍。


(三)工作頭產(chǎn)能

工作頭產(chǎn)能是衡量貼片機(jī)生產(chǎn)效率的核心指標(biāo),不同類型的工作頭對(duì)應(yīng)不同的產(chǎn)能水平,以適配不同元器件的貼裝需求:

1、H24S/H24A 工作頭:產(chǎn)能可達(dá) 35,000 cph(每小時(shí)貼裝元器件數(shù)量),具備高效的貼裝能力,適用于批量生產(chǎn)中大量小型元器件的快速貼裝,能顯著提升整體生產(chǎn)效率;

2、H08M 工作頭:產(chǎn)能為 13,000 cph,在保證一定生產(chǎn)效率的同時(shí),更側(cè)重于對(duì)中等尺寸元器件的精準(zhǔn)貼裝,平衡了效率與精度需求;

3、H02F 工作頭:產(chǎn)能為 6,700 cph,雖然產(chǎn)能相對(duì)較低,但在大型元器件或特殊規(guī)格元器件的貼裝中表現(xiàn)出色,滿足高精度、高穩(wěn)定性的貼裝要求。


(四)貼裝頭精度

貼裝精度直接關(guān)系到電子產(chǎn)品的質(zhì)量與可靠性,NXT M3 III / M3 IIIS 貼片機(jī)不同工作頭的貼裝精度表現(xiàn)如下:

1、H24S/H24A 工作頭:貼裝精度為 ±0.025 mm,且過(guò)程能力指數(shù) Cpk ≧ 1.00,意味著在大量小型元器件貼裝過(guò)程中,能保持較高的精度穩(wěn)定性,有效降低貼裝誤差導(dǎo)致的產(chǎn)品不良率;

2、H08M 工作頭:貼裝精度為 ±0.040 mm,Cpk ≧ 1.00,針對(duì)中等尺寸元器件,在保證生產(chǎn)效率的基礎(chǔ)上,確保貼裝位置的準(zhǔn)確性,滿足常規(guī)電子產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn);

3、H02F 工作頭:貼裝精度同樣達(dá)到 ±0.025 mm,Cpk ≧ 1.00,盡管其產(chǎn)能較低,但在大型元器件貼裝中仍能保持高精度,適用于對(duì)元器件貼裝位置要求嚴(yán)苛的高端電子產(chǎn)品生產(chǎn)。

二、NXT M6 III 貼片機(jī)

NXT M6 III 貼片機(jī)在 M3 系列的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步提升了供料能力與電路板尺寸適配范圍,更適合大規(guī)模、多樣化的生產(chǎn)場(chǎng)景,其參數(shù)尺寸特點(diǎn)如下:


(一)供料器料槽數(shù)

該型號(hào)貼片機(jī)的供料器料槽數(shù)達(dá)到45 個(gè),相較于 M3 III / M3 IIIS 的 20 個(gè),供料能力大幅提升。更多的供料器料槽可同時(shí)容納更多種類、更大數(shù)量的供料器,減少生產(chǎn)過(guò)程中的換料次數(shù),尤其適合需要貼裝多種元器件的復(fù)雜產(chǎn)品生產(chǎn),顯著提升生產(chǎn)效率與連續(xù)性。


(二)電路板尺寸

NXT M6 III 貼片機(jī)在電路板尺寸適配方面更具優(yōu)勢(shì),各類搬運(yùn)軌道模式下的尺寸范圍均有所擴(kuò)大:

1、單搬運(yùn)軌道:尺寸范圍擴(kuò)展至 48 x 48 ~ 610 x 610 mm,能夠適配更大尺寸的電路板,滿足大型電子產(chǎn)品(如大型顯示屏驅(qū)動(dòng)板、工業(yè)控制主板等)的生產(chǎn)需求;

2、雙搬運(yùn)軌道:尺寸范圍為 48 x 48 ~ 610 x 280 mm,在保持雙軌道高效生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)的同時(shí),可適配更大長(zhǎng)度的小型電路板,進(jìn)一步提升了對(duì)不同規(guī)格產(chǎn)品的適配能力;

3、雙軌變單軌:尺寸范圍為 48 x 48 ~ 610 x 510 mm,結(jié)合了雙軌的靈活性與單軌對(duì)大尺寸電路板的適配性,且最大尺寸較 M3 系列顯著增加,能應(yīng)對(duì)更多大型、復(fù)雜電路板的生產(chǎn)場(chǎng)景。


(三)工作頭產(chǎn)能

與 NXT M3 III / M3 IIIS 貼片機(jī)相比,NXT M6 III 貼片機(jī)的工作頭產(chǎn)能保持一致,不同類型工作頭的產(chǎn)能表現(xiàn)如下:

1、H24S/H24A 工作頭:產(chǎn)能為 35,000 cph,高效的貼裝能力可滿足大規(guī)模生產(chǎn)中大量小型元器件的貼裝需求,配合其更多的供料器料槽,能實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高效生產(chǎn);

2、H08M 工作頭:產(chǎn)能為 13,000 cph,在大規(guī)模生產(chǎn)中,可用于中等尺寸元器件的批量貼裝,平衡生產(chǎn)效率與貼裝質(zhì)量;

3、H02F 工作頭:產(chǎn)能為 6,700 cph,適用于大規(guī)模生產(chǎn)中大型或特殊規(guī)格元器件的精準(zhǔn)貼裝,確保高端產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。


(四)貼裝頭精度

NXT M6 III 貼片機(jī)的貼裝頭精度與 M3 III / M3 IIIS 保持同等高水平,不同工作頭的精度參數(shù)如下:

1、H24S/H24A 工作頭:貼裝精度 ±0.025 mm,Cpk ≧ 1.00,在大規(guī)模、高速度的貼裝過(guò)程中,能穩(wěn)定保持高精度,有效控制產(chǎn)品不良率;

2、H08M 工作頭:貼裝精度 ±0.040 mm,Cpk ≧ 1.00,滿足中等尺寸元器件在大規(guī)模生產(chǎn)中的精度要求,保障產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性;

3、H02F 工作頭:貼裝精度 ±0.025 mm,Cpk ≧ 1.00,為大型或特殊元器件的高精度貼裝提供保障,適用于對(duì)質(zhì)量要求極高的大規(guī)模生產(chǎn)場(chǎng)景。


綜上所述,NXT 系列的 M3 III / M3 IIIS 與 M6 III 貼片機(jī)在參數(shù)尺寸上各有側(cè)重,M3 III / M3 IIIS 以緊湊靈活的配置適合中小批量、多品種的生產(chǎn)需求,而 M6 III 則憑借更強(qiáng)的供料能力與更大的電路板尺寸適配范圍,更適合大規(guī)模、復(fù)雜產(chǎn)品的生產(chǎn)。企業(yè)在選型時(shí),可根據(jù)自身生產(chǎn)規(guī)模、產(chǎn)品規(guī)格及精度要求,結(jié)合兩款設(shè)備的參數(shù)尺寸特點(diǎn),選擇最適配的貼片機(jī)設(shè)備,以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量的最優(yōu)平衡。


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